Pareiza plazmas griezēja izvēle tēraudam

Runājot par smago metālu ražošanu, pāreja no plānas-lokšņu apstrādes uz apstrādi ar biezām, smagām tērauda plāksnēm ir ievērojams jauninājums. Šī maiņa nodrošina mazāku kļūdu iespējamību, prasa ievērojami augstāku aprīkojuma veiktspēju un rūpnieciskās -klases griešanas precizitāti padara absolūti kritisku. Ja jūsu projekti ir saistīti ar bieza, blīva metāla griešanu, atrodiet uzticamucnc plazmas griezējs1 collas tērauda (apmēram . 25 mm) plāksne neapšaubāmi ir galvenā prioritāte.

Neatkarīgi no tā, vai būvējat smagus konstrukcijas balstus, remontējat lauksaimniecības aprīkojumu vai ražojat biezas pielāgotas kronšteinus, ir svarīgi izvēlēties pareizo tehniku. Šajā rokasgrāmatā mēs apskatīsim visu, sākot no jaudas prasībām un galvenajām aprīkojuma funkcijām līdz uzlabotiem griešanas procesiem, palīdzot jums izvēlēties ideālo mašīnu jūsu darbnīcai.

Agrāk, kad ražotāji pieprasīja tērauda plākšņu griešanu vienas collas (aptuveni 25,4 mm) vai vairāk biezas, viņi parasti deva priekšroku tradicionālajām skābekli -degvielas griešanas iekārtām. Taču šobrīd saruna par plazmu un oksi-acetilēnu smagajām plāksnēm ir ievērojami mainījusies. Lai gan skābekli{5}}acetilēna griešana joprojām ir dominējošā metode īpaši biezu materiālu (piemēram, divu-collu vai vairāk biezu materiālu) apstrādei, mūsdienīgatērauda plazmas griešanas sistēmapiedāvā atšķirīgas priekšrocības vienas{0}}collas-biezām plāksnēm.

Plazmas griezēji nodrošina lielāku griešanas ātrumu, ievērojami šaurāku siltuma-ietekmēto zonu (HAZ) un iespēju tīri griezt krāsainos metālus, piemēram, alumīniju un nerūsējošo tēraudu-kaut ko ar skābekli -degvielu vienkārši nevar izdarīt. Tomēr, lai grieztu līdz pat 25,4 mm biezu tēraudu, ir nepieciešams augstākās-līmeņa metāla griešanas aprīkojums. Zemas-maksas sākuma-līmeņa iekārtas nav uzdevumu augstumos; jums ir nepieciešama augstas veiktspējas sistēma, kas izstrādāta spēcīgai jaudai un ilgstošai karstumizturībai.

Visizplatītākais jautājums, ko ražotāji uzdod, modernizējot savu veikalu, ir šāds: cik daudz ampēru ir nepieciešams, lai droši sagrieztu 1 collas tēraudu?

Lai panāktu tīru, ražošanas{0}}kvalitatīvu griezumu uz vienas-collas mīksta tērauda, ​​parasti ir nepieciešama iekārta, kas izvada no 80 līdz 100 ampēriem. 80 ampēru plazmas griezēja jauda tiek uzskatīta par labāko vietu regulāriem, tīriem griezumiem šajā biezumā. Pie 80 ampēriem plazmas loks ir gan blīvs, gan intensīvi karsts, lai pilnībā izpūstu izkausētu metālu no griezuma apakšas, atstājot salīdzinoši gludu malu, kas prasa minimālu slīpēšanu pēc{9}}griešanas.

Tas rada vēl vienu bieži uzdotu jautājumu: vai 60 ampēru plazmas griezējs var griezt 1 collas tēraudu? Tehniski jā, bet ir galvenais ierobežojums. 60 ampēru mašīna parasti var apstrādāt tikai vienu collu kā "atlaišanas samazinājumu". Atdalīšanas griezums nozīmē, ka lāpa tik tikko izkļūs cauri materiālam. Process būs lēns, mala būs ārkārtīgi raupja, un jūs pavadīsit milzīgu laiku, lai noslīpētu sārņus. Ja jūsu galvenais mērķis ir tīrs, efektīvs griezums, jums ir nepieciešams aplazmas griezējs 1 collas tēraudamparedzēts 80 ampēriem vai vairāk, īpaši paredzēts griešanai.

Pārskatot profesionālos plazmas griezējus, strāvas stiprums ir tikai puse no stāsta. Labākās lieljaudas-mašīnas ir aprīkotas ar īpašām funkcijām, kas paredzētas prasīgu rūpniecisko griešanas darbu veikšanai.

Palaišanas mehānismi un loka vadība

Nospiežot sprūdu, iekārtai jāspēj radīt elektrisko loku. Ir ļoti svarīgi saprast atšķirību starp augstfrekvences iedarbināšanu un atpakaļgaitas palaišanu. Augstas-frekvences (HF) palaišana ir izplatīta vecākām vai budžeta iekārtām, izmantojot augsta-sprieguma dzirksteles, lai izlīdzinātu spraugu un aizdedzinātu loku. Tomēr HF var izraisīt nopietnus elektriskus traucējumus, kas var sabojāt tuvumā esošo CNC elektroniku vai datorus.

Blowback palaišana (pazīstama arī kā pneimatiskā palaišana) izmanto kustīgu elektrodu degļa galviņā, lai aizdedzinātu loku ar fizisku kustību. Blowback palaišana ir drošāka vidēs, kurās ir datortehnika, tādēļ tā ir ļoti ieteicama izvēle modernām darbnīcām.

Turklāt, strādājot ar sarūsējušu vai krāsotu tēraudu, jums vajadzētu meklēt iekārtas ar nepārtrauktas pilotloka tehnoloģiju. Biezu tērauda plākšņu virsmas bieži ir sliktā stāvoklī, bieži pārklātas ar dzirnavām, dziļu rūsu vai rūpnieciskiem pārklājumiem. Nepārtrauktā pilotloka funkcija nodrošina, ka plazmas strūkla paliek aktīva, deglim šķērsojot nevadošus spraugus vai smagus rūsas slāņus, tādējādi novēršot traucējošus loka pārtraukumus un izvairoties no priekšlaicīgiem palīgmateriālu bojājumiem.

Gaisa padeves un darba cikli

Biezu plākšņu griešanai ir nepieciešama ievērojama gaisa plūsma, lai izpūstu izkausētu metālu. Lieljaudas-plazmas griešanas sistēmām ir stingras prasības saspiestajam gaisam. Parasti jums ir nepieciešams gaisa kompresors, kas spēj nodrošināt gaisa plūsmu no 6 līdz 8 CFM (kubikpēdas minūtē) ar spiedienu no 90 līdz 120 PSI. Vēl svarīgāk ir tas, ka saspiestajam gaisam jābūt ārkārtīgi sausam. Mitrums gaisa līnijās var nekavējoties sabojāt degļa palīgmateriālus, kā rezultātā var rasties robaini griezumi un nevienmērīga griezuma kvalitāte.

Jums arī jānovērtē darba cikla novērtējums rūpnieciskām metāla griešanas darbībām. Darba cikls attiecas uz minūšu skaitu 10-minūšu periodā, ko iekārta var nepārtraukti darboties ar noteiktu strāvu bez pārkaršanas. Lai grieztu 1 collu biezu tēraudu, jāizvēlas iekārta, kuras darba cikls ir vismaz 60% pie maksimālās strāvas; tas nodrošina, ka varat veikt ilgus, nepārtrauktus griezumus, bieži nepārtraucot darbu, lai ļautu iekārtai atdzist.

Pat ar labāko plazmas griezēju tirgū, nepareiza tehnika neļauj sasniegt ideālus rezultātus. Manuālas lāpas darbināšana ar tik biezu materiālu prasa pacietību un precizitāti.

Šeit ir īss plazmas griezēja norādījums par biezas plāksnes griešanu, lai palīdzētu jums apgūt nepieciešamās prasmes:

• Vienmēr Edge Start:Mēģinājums iedurt tieši vienas -collas (apmēram . 25 mm) biezas tērauda plāksnes centrā ir ļoti destruktīvs. Izkusis metāls var acumirklī aizsprostot degļa vairogu un sabojāt sprauslu. Tāpēc ļoti svarīgi ir apgūt malas-startēšanas metodes biezam metālam. Novietojiet degli pie plāksnes malas, nedaudz pagriežot to uz āru. Pēc loka sitiena pagaidiet, līdz tas pilnībā iekļūst plāksnes apakšā, pēc tam lēnām pagrieziet degli 90 grādu leņķī attiecībā pret virsmu, pirms turpināt griešanu.
• Izmantojiet ceļvedi:Taisnu līniju griešana ar rokām uz biezas tērauda plāksnes ir gandrīz neiespējama, jo tas prasa ārkārtīgi zemu griešanas ātrumu un izcilu noturību. Bieza tērauda griešana ar plazmas degļa vadotni-neatkarīgi no tā, vai tā ir speciāla veltņa vadotne, taisnas{2}}malas skava vai pielāgota veidne-, ievērojami uzlabos gan griezuma kvalitāti, gan konsistenci.
• Ātruma kontrole:Griežot biezas plāksnes, galvenais, lai samazinātu izsaukumu, ir atrast optimālo griešanas ātrumu. Ja ātrums ir pārāk liels, loks atpaliks, izraisot nepilnīgu iespiešanos un izraisot kausēta tērauda izsmidzināšanu pret operatoru. Ja ātrums ir pārāk mazs, izgriezums paplašinās, un gar apakšmalu sakrājas liels daudzums noturīgu izsārņu.
• Pievērsiet uzmanību griezuma leņķim:Slīpēšana pie griezuma malas ir izplatīta problēma, griežot biezas plāksnes. Šīs problēmas novēršana parasti ietver tikai trīs faktoru pārbaudi: sprauslas uzgaļa nodilumu (kas izkropļo plazmas strūklu), nepareizu degļa augstumu (sprauslas gala vilkšana, nevis atdalīšanas vadotnes izmantošana) vai vienkārši degļa turēšana nepareizā leņķī. Vienmēr pārliecinieties, ka deglis tiek turēts pilnīgi vertikāli.

Ražošanas cehos manuālā griešana pamazām tiek aizstāta ar automatizētām iekārtām. Uzstādot griešanas degli portāla-stila griešanas iekārtai, ļoti svarīgi ir precīzi iestatīt CNC plazmas griešanas galda parametrus 1 collas zemam{3}}oglekļa tēraudam.

Griežot biezas plāksnes uz CNC griešanas galda, caurduršanas aizkave ir ievērojami jāpagarina (parasti līdz 1,5–2,5 sekundēm), lai nodrošinātu, ka loks ir pilnībā iekļuvis materiālā, pirms portāls sāk kustēties. Turklāt pļaušanas augstums ir jāiestata nedaudz augstāks nekā plānām plāksnēm, lai aizsargātu degli no bojājumiem, ko izraisa spēcīga kausēta šļakata.

Caurdurot biezu plāksni, ir ļoti svarīgi rūpīgi uzraudzīt palīgmateriālu kalpošanas laiku. Pat izmantojot automatizētus procesus, vienu{1}}collu- biezas tērauda plāksnes caurduršana izraisa ātru elektrodu un sprauslu nodilumu. Viedie ražotāji bieži ieprogrammē savus CNC galdus, lai tie veiktu "malas sākšanu" no iepriekš-izurbtiem caurumiem, strādājot ar biezu plāksni. Šis mazais papildu solis, kas ietver duršanas punktu iepriekšēju-urbšanu, var trīskāršot plazmas griešanas palīgmateriālu kalpošanas laiku.

Saskaroties ar žilbinošu tirgus izvēles iespēju klāstu, jūs varētu justies satriekts. Meklējot ideālo ierīci, noteikti novērtējiet iespējas, pamatojoties uz jūsu faktiskajām ikdienas vajadzībām.

Ja jums tikai reizēm ir nepieciešams izgriezt biezus metāllūžņus un jums nav nepieciešama augsta griezuma kvalitāte, varat apsvērt labāko plazmas griezēju, kas spēj veikt 1 collas "nogriezni". Šīs vienības parasti darbojas diapazonā no 60 līdz 70 ampēriem; tie ir kompakti un par mērenu cenu, piedāvājot veidu, kā veikt griešanas darbus rupji un efektīvi.

Tomēr, ja plānojat izgatavot konstrukcijas balstus ar tīru izskatu un precīzu piegulšanu, jums ir jāiegādājas ierīce, kas paredzēta vismaz 80 ampēriem. Noteikti izvēlieties cienījamu zīmolu, kas piedāvā visaptverošu garantijas atbalstu. Ieteicams konsultēties ar profesionāļu atsauksmēm, lai saprastu, kā konkrēti modeļi tiek galā ar termisko pārslodzi, un pārbaudītu palīgmateriālu pieejamību. Dažu lētu importēto produktu specifikāciju lapās var būt norādīta griešanas jauda līdz vienai collai, taču, ja strādājat saspringtā termiņā, jūs varat nonākt grūtībās, kad nevarēsiet iegādāties saderīgas rezerves sprauslas uz vietas.

Šeit ir daži praktiski padomi, kas palīdzēs nodrošināt lieljaudas plazmas griezēja nevainojamu{0}}darbību:

• Ieguldiet filtrācijā:Lieljaudas-griešanas operācijām ar standarta mitruma filtriem vien nepietiek. Lūdzu, uzstādiet augstas-kvalitātes žāvētāju vai daudzpakāpju{3}}filtrēšanas sistēmu, pirms saspiestais gaiss nonāk plazmas griezējā.
• Pārbaudiet savu zemi:Slikts zemējums var izraisīt periodisku loka rašanos (izraisot šļakatas) un nepietiekamu iespiešanos. Vienmēr pievienojiet zemējuma skavu tieši pie tīras, tukšas metāla virsmas uz pašas sagataves, nevis ar darbagaldu, kas to atbalsta.
• Pielāgojiet palīgmateriālus darbam:Nekad neizmantojiet 80 ampēru sprauslu 40 ampēru darbībai vai otrādi. Vienmēr pārliecinieties, ka degļa konfigurācija atbilst iekārtas izejas strāvas iestatījumam.
• Saglabāt dīkstāves attālumu:Griežot ar lielu strāvu, nevelciet neaizsargātu griešanas uzgali tieši pa metāla virsmu. Izmantojiet vilkšanas vairogu vai atdalīšanas vadotni, lai saglabātu optimālo attālumu no 1/16 līdz 1/8 collas.

Jaunināšana uz plazmas griezēju, kura biezums ir 1 collas (apmēram . 25 mm), ievērojami uzlabos jūsu ražošanas iespējas, sniedzot pārliecību, ka varēsiet tikt galā ar smagiem rūpnieciskiem uzdevumiem. Lai gan šim jauninājumam ir nepieciešamas jaudīgākas iekārtas,{4}}kuras nodrošina tādas iespējas kā atpakaļgaitas palaišana, nepārtraukta pilotloka un liela -apjoma gaisa padeve-, rezultātā efektivitātes pieaugums ir nepārspējams.

Atcerieties, ka, lai atrastu savām vajadzībām vislabāko plazmas griezēju, ir jāsabalansē jūsu budžets ar vēlamo griezuma kvalitāti-konkrēti neatkarīgi no tā, vai jums ir prioritāte tīrai, glītai malai vai vienkārši jānodala materiāls. Noteikti veltiet laiku, lai apgūtu degļa leņķi, precīzi iestatītu griešanas ātrumu un aizsargātu izejmateriālus no mitruma. Apvienojot pareizo augstas-strāvas strāvas aprīkojumu ar pareizo griešanas tehniku, jūs varat griezt biezas tērauda plāksnes tikpat gludi un bez piepūles kā ar karstu nazi sviestu.