CNC sistēmas pašdiagnostika var ne tikai parādīt defektu trauksmes informāciju CRT displejā, bet arī sniegt mašīnas parametrus un statusa informāciju vairāku lappušu "diagnozes adreses" un "diagnozes datu" veidā. Kopējās datu un statusa pārbaudes ietver parametru pārbaudi, un Ir divu veidu interfeisa pārbaudes.
1) Parametru pārbaude CNC darbgaldu darbgaldu dati ir svarīgi parametri, kas iegūti pēc vairākiem testiem un pielāgojumiem, un ir garantija darbgaldu normālai darbībai. Šie dati ietver ieguvumu, paātrinājumu, kontūru uzraudzības pielaides, pretreakcijas kompensāciju un svina skrūves laukuma kompensāciju. Pakļaujot ārējus traucējumus, dati tiks zaudēti vai sajaukti, un darbgalds nevar normāli darboties.
2) Saskarnes pārbaude Ieejas/izejas saskarnes signāli starp CNC sistēmu un darbgaldu ietver saskarnes ieejas/izejas signālus starp CNC sistēmu un PLC, kā arī starp PLC un darbgaldu. CNC sistēmas ieejas/izejas saskarnes diagnostika var parādīt visu pārslēgšanas signālu statusu CRT displejā un izmantot "1" vai "0", lai norādītu uz signāla esamību vai neesamību. Izmantojot statusa displeju, varat pārbaudīt, vai CNC sistēma ir izvadījusi signālu uz darbgaldu. vai slēdža signāls darbgalda pusē ir ievadīts CNC sistēmā, lai defektu varētu novietot darbgalda pusē vai CNC sistēmā.
